logo
Yuyao Jinqiu Plastic Mould Co., Ltd.
Yuyao Jinqiu Plastic Mould Co., Ltd.
Tin tức
Trang chủ / Tin tức /

Company News About Chất liệu nào được sử dụng cho khuôn mỹ phẩm?

Chất liệu nào được sử dụng cho khuôn mỹ phẩm?

2022-11-22
Chất liệu nào được sử dụng cho khuôn mỹ phẩm?

Vật liệu bao bì mỹ phẩm được chia thành vật liệu chính và vật liệu phụ.
Vật liệu chính thường bao gồm: chai nhựa, chai thủy tinh, tuýp, và chai không khí. Vật liệu phụ thường bao gồm: hộp màu, hộp văn phòng, hộp giữa
1. Chai nhựa
1. Chất liệu chai nhựa thường là PP, PE, K, AS, ABS, acrylic, PET, v.v.
2. Nói chung, các bộ phận của bao bì mỹ phẩm có thành dày như chai kem, nắp chai, nút chặn, gioăng, đầu bơm và nắp che bụi được sản xuất bằng phương pháp ép phun; PET được sản xuất bằng phương pháp ép thổi hai bước, phôi ống được ép phun và bao bì sản phẩm hoàn chỉnh được ép thổi. Các loại khác, chẳng hạn như chai nhũ tương và chai rửa có thành mỏng, được sản xuất bằng phương pháp ép thổi.
3. Chất liệu PET là vật liệu thân thiện với môi trường, có đặc tính chắn khí cao, trọng lượng nhẹ, không dễ vỡ, chống hóa chất và trong suốt mạnh mẽ. Nó có thể được làm thành dạng ngọc trai, màu, trắng sữa, và trong suốt, và được sử dụng rộng rãi cho chai nước gel. Miệng chai thường có cỡ tiêu chuẩn 16#, 18#, 22#, 24#, có thể kết hợp với đầu bơm.
4. Chất liệu acrylic được làm bằng phương pháp ép phun, có khả năng chống hóa chất kém. Nói chung, không thể đổ trực tiếp kem đặc vào. Cần phải có lớp lót bên trong để ngăn cách. Khi đổ đầy, không nên đổ quá đầy để tránh kem lọt vào giữa lớp lót và chai acrylic. Để tránh nứt, yêu cầu đóng gói cao trong quá trình vận chuyển. Nó đặc biệt rõ ràng sau khi bị trầy xước, có độ trong cao, và cảm giác thành chai rất dày, nhưng giá thành khá đắt.
5. AS, ABS: AS có độ trong và độ dai tốt hơn ABS.
6. Chi phí phát triển khuôn: khuôn thổi có giá 1.500 nhân dân tệ - 4.000 nhân dân tệ, khuôn ép phun có giá 8.000 nhân dân tệ - 20.000 nhân dân tệ, khuôn làm bằng thép không gỉ đắt hơn vật liệu hợp kim, nhưng bền hơn. Có thể sản xuất nhiều khuôn cùng lúc. Nhu cầu sản xuất, nếu sản lượng lớn, bạn có thể chọn khuôn bốn hoặc sáu khuôn, khách hàng có thể tự quyết định.
7. Số lượng đặt hàng thường từ 30.000 đến 10.000, và màu sắc có thể tùy chỉnh. Thông thường, màu gốc là mờ và trắng sữa, hoặc thêm hiệu ứng bột ngọc trai. Mặc dù chai và nắp được phối màu với cùng một masterbatch màu, đôi khi do vật liệu khác nhau được sử dụng cho chai và nắp, màu sắc hiển thị có phần khác nhau.
8. In lụa có mực thường và mực UV. Mực UV có hiệu quả tốt hơn, độ bóng và hiệu ứng ba chiều. Bạn nên làm khuôn để xác nhận màu sắc trong quá trình sản xuất. Hiệu quả của in lụa trên các vật liệu khác nhau sẽ khác nhau.
9. Quy trình dập vàng và dập bạc khác với quy trình in bột vàng và bột bạc. Vật liệu cứng và bề mặt nhẵn phù hợp hơn với dập vàng và dập bạc. Hiệu quả dập nóng trên bề mặt mềm không tốt, dễ bong tróc, và độ bóng của dập vàng bạc tốt hơn in vàng và bạc.
10. Màng lụa in cần tạo phim âm bản, hiệu ứng đồ họa màu đen, nền trong suốt, quy trình dập nóng và dập bạc cần tạo phim dương bản, hiệu ứng đồ họa trong suốt, nền màu đen. Tỷ lệ chữ và hoa văn không nên quá nhỏ hoặc quá mỏng, nếu không hiệu quả sẽ không được in.
11. Nắp chai thường được trang bị gioăng bên trong, nắp bật, và nút chặn bên trong. Rất ít khi được trang bị thìa nhỏ hoặc ống nhỏ giọt. Điều này chủ yếu là do độ kín và dễ sử dụng.
12. Chu kỳ sản xuất tương đối vừa phải, khoảng 15 ngày. Chai hình trụ in lụa được tính theo một màu, và chai phẳng hoặc chai có hình dạng đặc biệt được tính theo hai màu hoặc nhiều màu. Thông thường, phí in lụa lần đầu hoặc phí cố định sẽ được tính. Đơn giá thường từ 0,08 nhân dân tệ/màu đơn hàng đến 0,1 nhân dân tệ/màu đơn hàng, bản lụa là 100-200 nhân dân tệ/mẫu, và cố định khoảng 50 nhân dân tệ/đơn vị.
Hai, chai thủy tinh
1. Chai thủy tinh dùng trong mỹ phẩm chủ yếu chia thành: sản phẩm chăm sóc da (kem, lotion), nước hoa, tinh dầu và sơn móng tay. Dung tích nhỏ, dung tích lớn hơn 200ml hiếm khi được sử dụng trong mỹ phẩm.
2. Chai thủy tinh được chia thành chai miệng rộng và chai miệng hẹp. Đối với kem đặc, thường dùng chai miệng rộng. Phù hợp với nắp nhôm hoặc nhựa; nắp có thể được phun màu; đối với nhũ tương hoặc chất lỏng, thường dùng chai miệng hẹp và nên sử dụng đầu bơm. Cẩn thận để tránh lò xo và bi bị gỉ. Hiện tại, hầu hết các đầu bơm đều có bi thủy tinh, thường dùng để kiểm tra vật liệu. Ví dụ, một nắp cần được trang bị nút chặn bên trong. Lỗ nhỏ giống như nút chặn bên trong cho chất lỏng, và lỗ lớn hơn dùng cho nhũ tương đặc hơn.
3. Chai thủy tinh có sự nhất quán hơn trong việc lựa chọn vật liệu, có nhiều hình dạng, kỹ thuật xử lý phong phú và kết hợp đa dạng với nắp chai. Các hình dạng chai phổ biến bao gồm hình trụ, hình bầu dục, hình phẳng, hình lăng trụ và hình nón. Các nhà sản xuất thường phát triển các dòng sản phẩm có hình dạng chai. Quy trình thân chai bao gồm phun, trong suốt, mờ, pha màu mờ, in lụa, dập vàng và dập bạc.
4. In lụa: Thường có hai loại in lụa chai thủy tinh. Một là in lụa mực nhiệt độ cao, khó phai màu, màu sắc xỉn, khó tạo tông màu tím. Loại còn lại là in lụa mực nhiệt độ thấp, màu sắc tươi sáng hơn. Yêu cầu cao đối với mực, nếu không dễ bong tróc, và cần chú ý đến việc khử trùng chai.
5. Hiệu quả phun thường yêu cầu thêm 0,5 nhân dân tệ - 1,1 nhân dân tệ mỗi chiếc, tùy thuộc vào diện tích và độ khó pha màu. In lụa là 0,1 nhân dân tệ mỗi màu. Chai hình trụ có thể được tính theo một màu, và chai có hình dạng đặc biệt được tính theo hai màu hoặc nhiều màu, dập vàng và dập bạc 0,4 nhân dân tệ/phần.
6. Nếu chai thủy tinh được làm bằng khuôn thủ công, sẽ có một chút sai lệch về dung tích. Nên kiểm tra và đánh dấu chính xác khi lựa chọn. Ví dụ, dây chuyền sản xuất tự động đồng đều hơn, nhưng khối lượng vận chuyển tương đối lớn và chu kỳ tương đối dài. Dung tích tương đối ổn định.
7. Độ dày không đều của chai thủy tinh có thể dễ dàng dẫn đến hư hỏng, hoặc dễ bị nén bởi hàm lượng trong điều kiện lạnh giá. Nên kiểm tra dung tích hợp lý khi đổ đầy. Vận chuyển nên được thực hiện bằng giấy và tách riêng từng chiếc. Sản phẩm nên được trang bị hộp màu, lớp lót bên trong và hộp giữa có thể có tác dụng chống rung tốt hơn.
8. Các hình dạng chai phổ biến cho chai thủy tinh thường có sẵn trong kho, chẳng hạn như chai tinh dầu, chai trong suốt hoặc mờ thông thường. Chu kỳ sản xuất chai thủy tinh dài, nhanh nhất là 20 ngày, và một số thời gian cung ứng mất 45 ngày. Nói chung, số lượng đặt hàng là 5.000 đến 10.000. Chai càng nhỏ thì số lượng đặt hàng càng lớn. Chu kỳ và số lượng đặt hàng tối thiểu sẽ bị ảnh hưởng bởi mùa cao điểm và mùa thấp điểm.
9. Chi phí mở khuôn: khuôn thủ công khoảng 2.500 nhân dân tệ, khuôn tự động thường khoảng 4.000 nhân dân tệ, 1 ra 4 hoặc 1 ra 8 có giá khoảng 16.000 đến 32.000 nhân dân tệ, tùy thuộc vào điều kiện của nhà sản xuất.
10. Quy trình nắp chai có thể sử dụng khắc chữ nhôm điện hóa, dập vàng và khắc đường. Có màu mờ và màu sáng. Phải trang bị gioăng và nắp bên trong. Tốt nhất nên sử dụng màng cảm áp để tăng cường hiệu quả niêm phong.
11. Chai tinh dầu thường được làm bằng màu nâu hoặc màu và màu mờ, có thể tránh ánh sáng. Nắp có vòng an toàn và có thể được trang bị nút chặn bên trong hoặc ống nhỏ giọt. Chai nước hoa thường được trang bị đầu bơm phun tinh xảo hoặc nắp nhựa.
Ba, tuýp
1. Tuýp được chia thành tuýp một lớp, hai lớp và năm lớp, khác nhau về khả năng chịu áp lực, chống thấm và cảm giác khi cầm. Ví dụ, tuýp năm lớp bao gồm lớp ngoài, lớp trong và hai lớp kết dính. Lớp chắn. Đặc điểm: Có đặc tính chắn khí tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của oxy và khí có mùi lạ, đồng thời ngăn chặn sự rò rỉ hương thơm và các thành phần hiệu quả của sản phẩm.
2. Tuýp hai lớp được sử dụng phổ biến hơn. Tuýp một lớp có thể dùng cho các loại trung cấp và thấp cấp. Đường kính của tuýp là 13#—60#. Khi chọn tuýp có đường kính nhất định, dung tích khác nhau được biểu thị bằng các độ dài khác nhau. , dung tích có thể được điều chỉnh tùy ý từ 3ml đến 360ml. Để đẹp và hài hòa, đường kính dưới 60ml thường được sử dụng dưới 35#. Đối với 100ml và 150ml, đường kính 35#—45# thường được sử dụng. Đối với dung tích trên 150ml, đường kính trên 45# là cần thiết.
3. Công nghệ được chia thành ống tròn, ống oval, ống phẳng và ống siêu phẳng. Ống phẳng và ống siêu phẳng phức tạp hơn các loại ống khác. Chúng cũng là loại ống mới trong những năm gần đây, vì vậy giá tương ứng cao hơn.
4. Nắp tuýp có nhiều hình dạng, thường chia thành nắp phẳng, nắp tròn, nắp cao, nắp lật, nắp siêu phẳng, nắp hai lớp, nắp hình cầu, nắp son môi và nắp nhựa cũng có thể được xử lý bằng nhiều quy trình, viền dập vàng, viền bạc, nắp màu, trong suốt, phun dầu, mạ điện, v.v., nắp nhọn và nắp son môi thường được trang bị nút chặn bên trong. Nắp tuýp là sản phẩm ép phun và tuýp là ống rút. Hầu hết các nhà sản xuất tuýp không tự sản xuất nắp tuýp.
5. Một số sản phẩm cần được đổ đầy trước khi niêm phong. Việc niêm phong có thể chia thành: niêm phong đường thẳng, niêm phong đường chéo, niêm phong ô, niêm phong điểm sao, niêm phong hình dạng đặc biệt, và có thể yêu cầu in mã ngày cần thiết ở cuối khi niêm phong.
6. Tuýp có thể làm bằng ống màu, ống trong suốt, ống mờ màu hoặc trong suốt, ống ngọc trai, và có loại mờ và bóng. Loại mờ trông thanh lịch nhưng dễ bẩn. Sự khác biệt giữa ống màu và in diện tích lớn trên thân ống có thể được nhận biết từ vết cắt ở đuôi, vết cắt màu trắng là ống in diện tích lớn, và yêu cầu mực cao, nếu không sẽ dễ bong tróc và sẽ bị nứt và lộ vết trắng sau khi gấp.
7. Chu kỳ sản xuất tuýp thường từ 15 ngày đến 20 ngày (tính từ khi xác nhận mẫu tuýp), số lượng đặt hàng cho mỗi sản phẩm là 5.000 đến 10.000. Các nhà sản xuất lớn thường đặt hàng tối thiểu 10.000 chiếc. Nếu nhà sản xuất có nhiều loại, sản phẩm đơn lẻ có thể đặt hàng với số lượng tối thiểu 3.000 chiếc. Ít khách hàng tự mở khuôn. Hầu hết là khuôn chung (một vài loại nắp đặc biệt là khuôn riêng). Có sai số ±10% trong ngành này.
8. Có sự khác biệt lớn về chất lượng tuýp và giá cả giữa các nhà sản xuất khác nhau. Phí làm bản thường từ 200 nhân dân tệ đến 300 nhân dân tệ. Thân ống có thể in nhiều màu và in lụa. Một số nhà sản xuất có thiết bị và công nghệ chuyển nhiệt. Dập nóng và dập nóng được tính theo đơn giá diện tích. Hiệu quả in lụa tốt hơn, chi phí đắt hơn và ít nhà sản xuất hơn. Nên chọn các nhà sản xuất khác nhau tùy theo nhu cầu của các cấp độ khác nhau.
Bốn, bộ phân phối/đầu bơm
1. Bộ phân phối được chia thành hai loại: loại buộc và loại vặn vít. Về chức năng, chúng được chia thành loại phun, kem nền, bơm lotion, van aerosol và chai chân không.
2. Kích thước của đầu bơm được xác định bởi đường kính của chai tương thích. Thông số kỹ thuật phun là 12,5mm-24mm, và lượng nước là 0,1ml/lần—0,2ml/lần. Thường được sử dụng để đóng gói nước hoa, nước gel và các sản phẩm khác. Chiều dài ống cùng đường kính có thể được xác định theo chiều cao của chai.
3. Phạm vi thông số kỹ thuật của bơm lotion là từ 16ml đến 38ml, và lượng nước là 0,28ml/lần-3,1ml/lần. Thường được sử dụng cho kem và các sản phẩm rửa.
4. Bộ phân phối đặc biệt như đầu bơm tạo bọt và vòi phun nút bấm. Đầu bơm tạo bọt là đầu bơm áp lực tay không khí hóa, không cần bơm để tạo bọt, và có thể tạo ra bọt định lượng chất lượng cao với áp lực nhẹ. Thường đi kèm với chai chuyên dụng. Vòi phun nút bấm thường được sử dụng trong các sản phẩm như chất tẩy rửa.
5. Thành phần của bộ phân phối phức tạp hơn, thường bao gồm: nắp che bụi, đầu bấm, cần bấm, gioăng, piston, lò xo, van, nắp chai, thân bơm, ống hút, bi van (có bi thép, bi thủy tinh). Nắp chai và nắp che bụi có thể được tô màu, mạ điện, và có thể được phủ vòng nhôm anot hóa. Vì một bộ đầu bơm liên quan đến nhiều khuôn và số lượng đặt hàng lớn, số lượng đặt hàng tối thiểu là 10.000 đến 20.000, và thời gian giao hàng là 15 đến 20 ngày sau khi xác nhận mẫu. Các loại màu trắng và loại phổ thông thường có sẵn trong kho.
6. Chai không khí thường có hình trụ, với các thông số kỹ thuật từ 15ml đến 50ml, và một số có 100ml. Tổng dung tích nhỏ. Nó dựa vào nguyên lý áp suất khí quyển để tránh ô nhiễm mỹ phẩm trong quá trình sử dụng. Chai chân không có nhôm anot hóa, nhựa mạ và nhựa màu đắt hơn các loại bao bì thông thường khác, và số lượng đặt hàng nói chung không cao.
7. Khách hàng đặt bộ phân phối hiếm khi tự mở khuôn, họ cần nhiều khuôn hơn và chi phí cao hơn.
Năm, in màu
1. In màu chủ yếu bao gồm in màu, hộp bộ in màu, hướng dẫn sử dụng, tờ rơi, áp phích, album ảnh và nhãn dán in màu.
2. Yêu cầu và lựa chọn vật liệu rất phức tạp. Hộp màu bao bì còn gọi là hộp gấp. Thường sử dụng giấy đồng đơn 350g. Có thể chọn độ dày giấy phù hợp tùy theo thể tích và trọng lượng bên trong. Có thể chọn các loại giấy khác nhau. Giấy carton sóng có thể dùng làm lớp lót bên trong để cố định, chống rung, hoặc vì hộp nhỏ, có thể tăng kích thước hộp màu để tăng tính thẩm mỹ. Nguyên tắc thiết kế đáy hộp là đảm bảo độ bền và cố gắng đơn giản, điều này sẽ tiết kiệm thời gian lắp ráp thủ công.
3. Hộp bộ in màu, in màu rồi dán, có thể làm theo nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Lớp giấy của hộp bộ in màu là giấy đồng đơn hoặc giấy mạ nhôm. Có thể chọn các loại giấy xám hoặc MDF có thông số kỹ thuật khác nhau. Có nhiều công việc thủ công và chi phí cao hơn. Cao, nó được sử dụng cùng với túi xách tay, vỉ/mút/giá đỡ giấy và lụa cùng lúc.
4. Hướng dẫn sử dụng có thể chọn giấy thường 60g-80g hoặc giấy tráng phủ 105g và 128g, 157g, và thường sử dụng giấy tráng phủ hơn 105g cho tờ rơi, áp phích hoặc album ảnh.
5. Đối với nhãn dán in, bạn có thể chọn giấy tráng phủ và các loại nhãn dán khác nhau, giấy nhôm bạc hoặc PVC trong suốt và các vật liệu khác.
6. Để đảm bảo hiệu quả thiết kế, và có mẫu thực tế có thể so sánh trong in màu và tài liệu, có thể thực hiện kiểm tra màu bằng máy tính khi xuất phim, và phí được tính theo màu sắc và kích thước, thường là 75 nhân dân tệ/P
7. Các quy trình và hiệu ứng bề ngoài có thể thực hiện trong in màu bao gồm đánh bóng bề mặt hoặc keo bóng, keo mờ, màng laser, dập vàng và bạc nóng và hiệu ứng dập nổi, bia, tạo hình hộp keo hoặc dán màng PVC (còn gọi là cửa sổ) và nhạy nhiệt, quy trình hành tây đầy màu sắc, hiệu ứng UV, v.v.
8. Quy trình dập nổi nhiệt, không cần dập nổi sau khi in, có hiệu ứng ba chiều rõ rệt, bột dập nổi nhiệt có hiệu ứng huỳnh quang, mờ và nhiều màu sắc khác nhau, và quy trình hành tây màu (thường dùng trong thiệp chúc mừng)
9. Laser có hai màu, thẻ bạc và thẻ vàng, và có thể làm thành thẻ phủ cầu vồng và hologram một phần, có hiệu quả chống hàng giả cao.
10. Quy trình mờ phù hợp với màng nhôm và giấy lá nhôm. Đặc điểm quy trình là cảm giác kim loại mạnh mẽ, màu sắc hài hòa và cao cấp, cảm giác cầm thoải mái và hiệu ứng khắc kim loại.
11. Tiêu chuẩn tính phí in màu và đặc điểm:
A) Thiết kế, xuất điện, làm mẫu, và tính theo P;
B) Phí khởi động in màu (800 nhân dân tệ - 1200 nhân dân tệ) mức tiêu thụ tối thiểu, bố cục hợp lý và tăng khối lượng in có thể giảm đơn giá.
C) Xác định ảnh hưởng của các quy trình liên quan đến chi phí theo số lượng và độ khó của các quy trình tiếp theo, chẳng hạn như keo quá bóng, đóng ghim, gấp, và ép quá
Keo có tiêu chuẩn tính phí và mức tiêu thụ tối thiểu tương ứng.
12. Chu kỳ sản xuất thường mất 3 đến 5 ngày cho in màu. Tùy thuộc vào độ khó của quy trình, ngày làm việc sẽ được tăng thêm cho hộp bộ. Nếu hộp bộ được dán, quá nhiều keo được sử dụng, và thời gian giao hàng cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi thời tiết.
13. Những điều cần lưu ý:
A) Để tránh sai lệch lớn giữa sản phẩm hoàn chỉnh và mẫu màu thiết kế, nên làm mẫu và xác nhận khi in trên máy và sử dụng làm tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng.
B) Phương pháp gấp hướng dẫn sử dụng nên rõ ràng và thống nhất, và bao bì vận chuyển của bản in màu nên được giải thích. Nếu là hộp bộ, hãy xem xét việc sử dụng lần thứ hai.
C) Túi xách tay có thể được thiết kế mở một bên và hai bên, có thể tiết kiệm chi phí in ấn và xuất phim.
D) Khối lượng in đề cập đến trọng lượng của giấy, không phải số lượng sản phẩm hoàn chỉnh sau khi in. Nếu kích thước của hướng dẫn sử dụng nhỏ, cần số lượng lớn hơn để có đơn hàng kinh tế
E) Thiết kế phải đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật in màu. Ví dụ, phim dập nóng phải tạo phim âm bản, và các phim dương bản khác, phương pháp bố cục phải thích ứng với đặc điểm in ấn.
14. Nếu số lượng nhỏ và không đáp ứng được đơn hàng in tối thiểu hoặc số lượng đặt hàng kinh tế hơn, có thể dán hộp trực tiếp thông qua hiệu ứng giấy màu để giảm chi phí.
Sáu, túi nhôm bạch kim
1. Theo vật liệu, có túi nhôm nguyên chất, túi mạ nhôm, túi PV, PE, BOPP, PET, PEGT, v.v.
2. Có túi hàn ba cạnh, túi hàn giữa, túi xương, túi đứng, túi chân không và túi cuộn.
3. Đặc điểm vật liệu túi nhôm bạch kim và màng co: vật liệu đóng gói nhựa có khả năng chắn khí cao, tốt cho việc giữ tươi, chất lượng và thời hạn sử dụng. Nó có chi phí thấp, trọng lượng nhẹ, chống va đập, trong suốt, gia nhiệt bằng lò vi sóng, tiện lợi và nhiều lựa chọn thiết kế bao bì.
4. Túi nhôm nguyên chất có kết cấu kim loại, dễ nhăn, và có thể in màu. Túi mạ nhôm có thể in mờ hoặc sáng bóng, và mềm. Thích hợp cho bao bì dùng thử nhũ tương và kem. PET, PET mạ nhôm, CPE thích hợp cho dầu gội hoặc chất lỏng, BOPP/CPE thích hợp cho các nhu yếu phẩm như bột giặt.
5. Chi phí túi nhôm nguyên chất cao hơn khoảng 30% so với đơn giá túi mạ kẽm, và đơn hàng kinh tế lớn hơn. Các nhà sản xuất lớn sử dụng các nhà sản xuất nhỏ hơn để đặt hàng lớn hơn. Lấy túi 4cm×10cm làm ví dụ. Các nhà sản xuất lớn thường đặt hàng 100.000 chiếc. Đối với các nhà sản xuất nhỏ, MOQ khoảng 30.000 chiếc. Đối với màng cuộn, có thể làm từ 30 đến 50 kg không in, khoảng 38 nhân dân tệ/kg. Đối với in ấn, MOQ khoảng 100kg, khoảng 45 nhân dân tệ/kg, màng cuộn yêu cầu thiết bị chiết rót đặc biệt, và số lượng túi màng cuộn là 6cm×9cm, ví dụ, 10g