Việc đúc phun nhựa hoạt động như thế nào?

Việc đúc phun là một kỹ thuật sản xuất phức tạp trong đó một thiết bị thủy lực hoặc điện đặc biệt làm tan chảy, phun và đặt nhựa vào khuôn kim loại để tạo ra nó.

Dầu đúc phun nhựalà kỹ thuật phổ biến nhất để sản xuất các thành phần vì:

• Sự linh hoạt:Các nhà sản xuất có thể tùy chỉnhThiết kế khuônĐiều này cho phép sản xuất cả các thiết kế cơ bản và phức tạp.
• Hiệu quả:Một khi được thiết lập, máy đúc phun có thể tạo ra một lượng lớn nhanh chóng.
• Sự nhất quán:Khi các thông số được quản lý chặt chẽ, quy trình sản xuất hàng ngàn thành phần giống hệt nhau với chất lượng nhất quán.
• Hiệu quả chi phí:Mặc dù khuôn là đắt nhất, chi phí cho mỗi thành phần là tối thiểu khi được sản xuất với số lượng lớn.
• Chất lượng:Việc đúc phun có thể sản xuất nhiều lần các thành phần bền, chi tiết và chất lượng cao.

Vì những lợi thế này ✓ tốc độ, giá cả phải chăng vàChất lượng ️ đúc phunlà phương pháp được ưa thích để sản xuất các thành phần trong nhiều lĩnh vực.

Vậy, nó hoạt động thế nào?

Để đạt được các sản phẩm nhựa chất lượng cao, quá trình đúc phun đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận một số biến.Hiểu được quy trình này hoạt động như thế nào giúp các nhà sản xuất xác định vị trí của các nhà sản xuất đáng tin cậy có khả năng cung cấp chất lượng và tính nhất quán cần thiết.

Bước 1: Chọn thermoplastic và khuôn phù hợp

Trước khi bắt đầu quá trình đúc phun, điều quan trọng là chọn nhựa nhiệt và khuôn phù hợp vì chúng tạo thành các mảnh hoàn thành.Các nhà sản xuất phải đảm bảo rằng nhựa và khuôn hoạt động tốt với nhau vì một số polyme không phù hợp với các thiết kế khuôn cụ thể.

Mỗi khuôn bao gồm hai phần: khoang và lõi. Khoang là một thành phần vĩnh viễn mà nhựa được tiêm vào. Và lõi di chuyển vào khoang để tạo ra hình dạng cuối cùng.Các khuôn có thể được thiết kế cho một hoặc nhiều mảnhCác khuôn thường được xây dựng bằng thép hoặc nhôm vì tiếp xúc liên tục với áp suất và nhiệt cao.

Bước 2: Nấu chảy và cho nhiệt nhựa

Máy đúc phun có thể sử dụng năng lượng thủy lực hoặc điện.

Hầu hết các máy đều bao gồm...

- Một chiếc hopper,

- một thùng nóng dài với một vít tiêm bên trong,

- một cổng ở cuối thùng, và

- một công cụ khuôn gắn vào cổng.

Bước 3: Thêm nhựa vào khuôn

Khi nhựa nóng chảy đến cuối thùng...

- cổng đóng lại, và vít quay lại,

- hút một lượng nhựa được xác định trước và tăng áp suất để tiêm.

Tại thời điểm này, hai phần của khuôn được đóng chặt chẽ dưới áp lực khổng lồ ‡ được gọi là áp lực kẹp.

Bước 4: Thời gian chờ và làm mát

Sau khi phần lớn nhựa đã được tiêm vào khuôn, nó được duy trì dưới áp suất trong một khoảng thời gian nhất định, được gọi là thời gian giữ.

Khi thời gian giữ kết thúc, vít kéo trở lại, giảm áp suất. Điều này cho phép nhựa nguội và cứng trong khuôn, một quá trình được gọi là thời gian nguội.

Bước 5: Quá trình loại bỏ và hoàn thiện

Khi thời gian giữ và làm mát hoàn thành, và các thành phần đã hình thành phần lớn pin hoặc tấm phun đẩy nó ra khỏi khuôn.Các thành phần sau đó rơi vào một buồng hoặc trên băng chuyền ở dưới cùng của máyMột khi mọi thứ đã hoàn thành, các thành phần đã sẵn sàng để đóng gói và gửi đến các nhà sản xuất.